оставить
заявку
заказать
звонок

Производство ЖБИ и бетонных смесей

Наш 20-летний опыт работы в области производства ЖБИ и бетонных смесей позволил спланировать, построить и ввести в эксплуатацию в 2015 году новейший высокотехнологичный комплекс по выпуску железобетонных изделий. ДСК Коловрат создан для обеспечения нужд градостроения в Центральном Федеральном округе и близлежащих регионах.

 
01Многофункциональный
бетоносмесительный комплекс
 
02Цеха изготовления
блоков ФБС
 
03линии безопалубочного
формования
 
04техническая
лаборатория

Производственные мощности ДСК Коловрат включают в себя бетоносмесительный комплекс, цеха изготовления блоков ФБС, цеха
линий безопалубочного формования и техническую лабораторию, которая контролирует соответствие стандартам
по многочисленным параметрам и фиксирует его в Паспорте качества.

бетоносмесительный комплекс

Многофункциональный бетоносмесительный комплекс оснащен шестью бетоносмесителями SICOMA разного объема общей производительностью 360 кубометров бетона в час. Для составления смеси в качестве весоизмерительного инструмента применяется тензометрический датчик, сигнал с которого через программно-логический контроллер SIEMENS обрабатывается за доли секунд и выдает команды на выполнение действий исполнительным механизмам (двигатели, секторные затворы, запорная арматура с приводом). В результате в бункеры-дозаторы поступает необходимое количество материалов, рассчитанных в лаборатории. Процесс набора материалов контролируется автоматически. Смесители оснащены опциями оптимизации перемешивания бетонной смеси. Подача бетона с бетоносмесительного комплекса может осуществляться на семь стационарных постов. Собственный бетоносмесительный комплекс комбината полностью обеспечивает потребности для производства товарных смесей и ЖБИ.

цеха изготовления блоков ФБС

ДСК Коловрат располагает самоходными формующими машинами для вибропрессования блоков типа ФБС. Блоки могут производиться в короткие сроки в большом количестве номенклатурой, предусмотренной ГОСТ 13579-78.

Блоки ФБС

линии безопалубочного формования

На длинных стендах линии безопалубочного формования компании TECNOSPAN изготавливаются преднапряженные железобетонные изделия. На сегодняшний день это наиболее прогрессивный способ формования. Немаловажно, что применение безопалубочных технологий примерно на порядок улучшает экологические показатели предприятия (снижаются шум, содержание пыли и т. д.) по сравнению с агрегатно-поточными линиями. Мы производим плиты пустотного настила, сваи, колонны, ригели, балки, перемычки. Все изделия имеют обязательный государственный Сертификат и соответствуют ГОСТам.

техническая лаборатория

Проверку материала на соответствие нормативам и контроль качества изделий проводит наша лаборатория, оснащенная высококачественным европейским оборудованием. Контроль качества производится на всех этапах — от входящего контроля материалов до отгрузки готовых изделий потребителю.

Особенности технологии безопалубочного формования

Формование осуществляется на подогретом металлическом полу с предварительным армированием высокопрочной проволокой. Виброформовочная машина «TECHNOSPAN» создаёт непрерывную ленту формованного железобетона, далее лента накрывается специальным теплоизоляционным материалом и подогревается в течение двенадцати часов. Затем поперечным резом под произвольным углом разрезается на отдельные изделия. Одна формовочная линия может обеспечить производство широкого диапазона железобетонных изделий: перекрытий, свай, ригелей, стеновых панелей.

Создание на стадии изготовления или строительства напряженного состояния в конструкции, противоположного эксплуатационной нагрузке, является одним из крупнейших достижений инженерной мысли XX столетия. Конструкция с предварительно натянутой арматурой, нагруженная полной расчётной нагрузкой, работает так, что трещины в растянутом бетоне конструкции не появляются вплоть до исчерпания несущей способности конструкции.

Внедрение технологии стендового формования безопалубочным методом пустотных настилов способствует заметному улучшению качества и дизайна ЖБИ, приданию выразительности панельному строительству.
Для экологических показателей предприятия применение безопалубочных технологий означает снижение шума, содержание пыли и улучшение других показателей по сравнению с заводами, оборудованными агрегатно-поточными линиями, примерно на порядок.

Это наиболее современные экономичные технологии изготовления ЖБИ. Надёжность и качество продукции, разнообразный дизайн и возможность работы с нестандартными заказами, экологичность — неоспоримые преимущества современного производства с применением безопалубочных технологий.